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全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機構(gòu)、獨立創(chuàng)新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標準生產(chǎn)線自動化設備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型ban機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條ban機生產(chǎn)線，一條ban機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。
輕質(zhì)墻板是重要的建筑材料，應用廣泛，深受廣大消費者的歡迎。下面我們來看一下輕質(zhì)墻板安裝標準及規(guī)范：
一、墻板安裝措施及解決方法
1、當隔墻板高度大于等于2.9米時，側(cè)墻設兩個U形卡，，當隔墻板高度小于2.5米時，側(cè)墻設一個下卡，下卡距毛地面1米左右。U形卡的開口寬度為條板厚度。墻體的直線跨度超過6m時，應該設置施工伸縮縫。（具體做法參照10J113圖集）等到墻板達到基本穩(wěn)定后，用彈性砂漿對伸縮縫再次進行處理。
2、節(jié)點的處理應合理，墻板與天花板、，承重墻連接處要打釘。裂縫處理前，清理墻體表面浮灰。刮膠粘劑并貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼100mm寬玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。
3、板與板接縫兩面的玻璃纖維網(wǎng)格布必須用gua刀刮平、抹平、順直，不可出現(xiàn)皺折，這樣才可使纖維網(wǎng)格布起到抗拉的作用。
4、板底細石混凝土發(fā)揮強度后，必須拆除木楔，因為木楔有彈性易造成板縫開裂。拆除木楔后，用水泥砂漿填實找平。
二、門窗洞口解決方法
1、門框兩側(cè)采用帶鋼埋件的專用板條
2、門框與輕質(zhì)隔墻板之間要用粘結(jié)劑塞實、刮平。安裝后一周內(nèi)不要打孔，防止因粘結(jié)劑固化不足使條板受震動開裂。
3、如果門洞一測靠混泥土墻體，就應該在門洞口頂角，用角鋼與混凝土柱、墻的預埋鐵焊接牢固，以用來支撐洞口上的板條。
1抬板、放線
在墻板安裝位置彈基線與板底或梁底基線垂直,以確保安裝墻板平直
2上漿
上漿位置的砂漿要飽滿，（砂漿中需加入少量的膠粉、抗裂砂漿）
3鋸板
根據(jù)現(xiàn)場所需的尺寸進行切割（合理的利用一些碎板）
4裝板
將輕質(zhì)墻板運到安裝位置立起、上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊
5固定
將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿與板充分的接觸,并用木楔將其臨時固定
6校對
用2m左右的直靠尺（帶有鉛墜）檢查墻板是否安裝平整、垂直
7勾縫處理
要用將嵌縫材料均勻飽滿的嵌入勾出的墻板接縫口上
8灌漿
板子安裝好以后再用水泥砂漿將板子的上下端灌密實，使其更加穩(wěn)固
9埋設管線
畫出各種線、槽、給水管位置
1、不得在同一位置兩面同時開槽開洞，且應在墻體至少養(yǎng)護三天后進行，如果墻體兩側(cè)同一位置同時布線管、箱體、開關盒時應在水平向或高度方向錯開100mm、以免降低墻體的隔音性能。
2、鑿槽慎獨不一大于墻板厚度的2/3，寬度不宜大于400mm。
線管的擺設方式和規(guī)范按相關要求進行，線管水平走向不應大于350mm，線管埋設好后用聚合物砂漿按板縫處理方式分層回天處理。
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